一、簡(jiǎn)介

1、用途：波紋補(bǔ)償器是現(xiàn)代柔性管系設(shè)計(jì)中的重要部位，它對(duì)整個(gè)管系的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。補(bǔ)償器本身的質(zhì)量由制造商保證，但更重要的是在整個(gè)運(yùn)輸、安裝、試壓過(guò)程中都必須按照一定的要求進(jìn)行，以免不必要的損失。

2、優(yōu)勢(shì)：因許多管道在運(yùn)行過(guò)程中存在位移，其位移量的消除需靠一定的補(bǔ)償手段，在過(guò)去的做法中，通常采用自然補(bǔ)償?shù)姆椒?。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，波紋補(bǔ)償器逐步代替原用的自然補(bǔ)償方法廣泛使用。在南京新港開發(fā)區(qū)的蒸汽管道中，波紋補(bǔ)償器被大量使用。波紋補(bǔ)償器和自然補(bǔ)償相比，有補(bǔ)償量大、占地面積小、美觀等優(yōu)勢(shì)。

3、種類：常用補(bǔ)償器有以下幾種：橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器、軸向套桶式補(bǔ)償器等。橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器一般用于同一直線段的管道補(bǔ)償，在兩個(gè)固定支架中間，垂直或水平安裝兩只橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器，管道位移由兩端固定支架向中間越來(lái)越大，到中間通過(guò)橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器將位移消除，兩個(gè)補(bǔ)償器中間設(shè)立一個(gè)固定支架；旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器一般用于不同軸線管道間或同一軸線間大位移量的補(bǔ)償；軸向套桶式補(bǔ)償器一般用于直管線間補(bǔ)償，但該管線不便于登高或水平拐彎。后兩種補(bǔ)償器的補(bǔ)償原理同橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器。在本文中將以蒸汽管道為依據(jù)，重點(diǎn)介紹橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器。

a、DN300左右橫向波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量一般為20mm，安裝時(shí)可采用垂直安裝或水平安裝；     
b、DN300左右旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償量一般為40mm，安裝時(shí)有Ω型補(bǔ)償器及π型補(bǔ)償器兩種，Ω型補(bǔ)償器一般用于補(bǔ)償量較大管線，π型補(bǔ)償器一般用于不在同一軸線管線；     
c、軸向套筒式補(bǔ)償器一般用于補(bǔ)償量不太大，且管段為直線；

二、橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器安裝前的準(zhǔn)備工作

1、補(bǔ)償器到貨后，需對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行開箱檢查：

a、文檔資料：需檢查補(bǔ)償器標(biāo)牌、合格證上所列型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致，其它所需的附屬技術(shù)文件是否齊全。

b、外觀檢查：補(bǔ)償器無(wú)明顯的劃傷或尖壓痕；補(bǔ)償器內(nèi)部（波谷）應(yīng)無(wú)異物；連接端口應(yīng)完好，如法蘭聯(lián)接密封面應(yīng)無(wú)貫穿傷痕，涂層無(wú)起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運(yùn)輸拉桿及緊固件應(yīng)完整。

2、補(bǔ)償器吊裝及運(yùn)輸注意事項(xiàng)：

a、吊裝時(shí)應(yīng)使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴(yán)禁使用運(yùn)輸拉桿作為承力部件。無(wú)起重吊耳的小口徑補(bǔ)償器，因其重量輕，可用繩索捆在接管上。

b、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。

c、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中要防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起，以免碰傷損壞波紋管。

d、運(yùn)輸過(guò)程中要捆綁牢固，防止竄動(dòng)及滾動(dòng)。

三、補(bǔ)償器安裝注意事項(xiàng)：

1、補(bǔ)償器安裝的必要步驟應(yīng)預(yù)先計(jì)劃，安裝人員要熟悉這些步驟及制造廠商提供的使用說(shuō)明及有關(guān)的技術(shù)資料。

2、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品的型號(hào)是否與管線設(shè)計(jì)資料相符。

3、大拉桿橫向型補(bǔ)償器是約束型補(bǔ)償器，安裝此種補(bǔ)償器不會(huì)使壓力推力作用在管線支座上，所以與之相連的支座為次固定支座。

4、大拉桿橫向型補(bǔ)償器的典型應(yīng)用如下圖：

5、當(dāng)管線設(shè)計(jì)圖需對(duì)大拉桿橫向型補(bǔ)償器冷緊時(shí)常用牽引管線的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，如下圖所示，也可在安裝前用運(yùn)輸拉桿調(diào)整好產(chǎn)品的角度實(shí)現(xiàn)冷緊。

6、現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)償器時(shí)務(wù)必將波紋管保護(hù)好，通常用濕中性石棉布保護(hù)。

7、不允許用波紋補(bǔ)償器變形（壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)）的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承件的載荷。建議管系上的一個(gè)配對(duì)法蘭保留到補(bǔ)償器就位后焊接。

8、補(bǔ)償器裝于管道后，試壓前在確保固定與導(dǎo)向正確的前提下，拆除運(yùn)輸、固定構(gòu)件（此類零件上一般貼有安裝后拆除標(biāo)志或涂黃漆），或按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。

9、補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，波紋管的波紋間不應(yīng)有防止其變形的異物，且不能用含氯的清洗劑或鋼絲刷清除波紋管的污物。

10、用于蒸汽管線時(shí)，水平管線應(yīng)有低點(diǎn)疏水、垂直管線在水平管上應(yīng)有疏水裝置，不允許有盲腸以免發(fā)生水擊。輸油管線應(yīng)有回油裝置和安全閥，防止?jié)q油時(shí)壓力急劇升高。易燃、易爆管線要有安全閥，用于易燃、易爆管線中補(bǔ)償器的周圍要設(shè)有效的防護(hù)裝置，以免萬(wàn)一發(fā)生爆炸造成人員傷亡。

11、焊接時(shí)嚴(yán)禁將地線接于波紋管上。

12、安裝中各類支架作用及注意事項(xiàng)：

a、主固定支架：管線上主固定支架將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節(jié)吸收管段的位移，并承受盲板力（內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力）、膨脹節(jié)彈性力以及管系的摩擦力、承載、風(fēng)載等。膨脹節(jié)安裝時(shí)應(yīng)盡可能靠近固定支架安裝。

b、次固定支架：管線上次固定支架也將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節(jié)吸收管段的位移，并承受膨脹節(jié)彈性力以及管系的摩擦力、承載、風(fēng)載等，不承受盲板力，膨脹節(jié)安裝時(shí)應(yīng)盡可能靠近并在次固定支架兩邊安裝。

c、導(dǎo)向支架：使膨脹節(jié)按設(shè)計(jì)要求吸收管段的位移，防止管線的失穩(wěn)，并承受約盲板力的15%，對(duì)軸向位移的導(dǎo)向支架的配置，一般在靠近膨脹節(jié)的第一導(dǎo)向支架距膨脹節(jié)為4倍管徑，第二導(dǎo)向支架距第一導(dǎo)向支架距離為14倍管徑，其余導(dǎo)向支架間距∠maｘ＝０.０１５７*｛ＥＪ/（ＰＡ±ＫＸ）｝１/２

Ｅ—管道彈性模量ｋｇｆ/ｃｍ２，Ｊ—管道慣性矩ｃｍ４，Ｐ—工作壓力ｋｇｆ/ｃｍ２，Ａ—波紋管有效面積ｃｍ２，Ｋ—波紋管單波軸向剛度ｋｇｆ/ｍｍ，Ｘ—單波軸向補(bǔ)償量ｍｍ。

13、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

a、安裝前檢查旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器內(nèi)管外端是否露出壓蓋+２００ｍｍ。

b、將旋轉(zhuǎn)筒直接焊接（或法蘭連接）在管道上，并與管道保持同心。

c、在靠近伸縮節(jié)的兩端應(yīng)各有一個(gè)牢靠的導(dǎo)向支坐，保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮。單節(jié)內(nèi)導(dǎo)管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端，雙節(jié)內(nèi)導(dǎo)管處用固定指甲托起焊牢，以保證與管道同心。

四、試壓及使用

１、試壓前要確保固定、支撐及導(dǎo)向的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及管線設(shè)計(jì)圖，如二者有矛盾應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以免損壞產(chǎn)品。

２、介質(zhì)為氣體的管線試壓時(shí)水的重量要有合理的支撐。

３、試驗(yàn)壓力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定且壓力逐級(jí)上升，不斷觀察，重點(diǎn)觀察固定支架有無(wú)明顯的變形及補(bǔ)償器有無(wú)異常現(xiàn)象。

４、使用中要建立合理的定期檢查制度，如有異常，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

總之，在波紋管補(bǔ)償器應(yīng)用日益廣泛的今天，我們要產(chǎn)品的檢查、安裝、使用維護(hù)等幾個(gè)方面嚴(yán)格控制，使之安全、有效的運(yùn)行，為社會(huì)作出更大的貢獻(xiàn)！